洛氏硬度计的选购因素

洛氏硬度计和表面洛氏硬度计的标尺通常按材料种类、材料厚度和标尺的刻度范围三方面的因素来选择，洛氏硬度计具体选择方法叙述如下：
1 、按材料种类选择
　　美国标准 ASTME18 给出了根据不同种类的材料，选择洛氏硬度标尺的参考表。
　　淬火钢和回火钢的硬度试验主要采用 HRC 标尺。如果材料较薄，不宜采用 HRC 标尺时，可以改用 HRA 标尺。如果材料更薄，可以采用表面洛氏硬度计 HR15N 、 HR30N 或 HR45N 标尺。

表面硬化钢
　　在工业生产中，有时要求工件芯部具有良好的韧性，又要求其表面具有高的硬度和耐磨性，这时就要采用高频淬火、化学渗碳、渗氮、碳氮共渗等工艺对工件进行表面硬化处理，表面硬化层的厚度一般在 0. 几 ~ 几 .mm 。对于表面硬化层较厚的材料，可以采用 HRC 标尺测试其硬度，对于中等厚度的表面硬化钢，可采用 HRD 或 HRA 标尺，对于薄的表面硬化层应采用表面洛氏硬度 HR15N 、 HR30N 、 HR45N 标尺。

退火钢、正火钢、软钢
　　许多钢铁材料都是以退火状态出厂的，一些冷轧钢板还要以不同的退火程度来分级。各种退火钢的硬度测试通常采用 HRB 标尺，较软较薄的板材有时也用 HRF ，薄板材应采用 HR15T 、 HR30T 、 HR45T 标尺。

不锈钢
　　不锈钢材料通常是以退火、淬火、回火、固溶等状态供货的，国家标准中规定了相应的硬度上、下限值，硬度测试通常采用 HRC 或 HRB 标尺。奥氏体、铁素体不锈钢采用 HRB 标尺，马氏体、沉淀硬化不锈钢采用 HRC 标尺，不锈钢薄壁管、厚度为 1~2mm 以下的薄板材料应采用 N 标尺或 T 标尺。

锻钢
　　锻钢通常是采用布氏硬度试验，由于锻钢材料组织不够均匀，而布氏硬度试验的压痕较大。因此，布氏硬度试验能够反映材料各部分组织性能的综合结果。

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洛氏硬度计的选购因素